氣浮機(jī)經(jīng)加藥反映后的廢水進(jìn)到氣浮機(jī)的混合區(qū)，與釋入后的溶氣混和觸碰，使絮凝體黏附在微小汽泡上，隨后進(jìn)到氣浮機(jī)區(qū)。絮凝體在氣水的浮力的功效下幅向河面產(chǎn)生浮渣，下一層的冷水經(jīng)集水器流至清水池后，部分流回作溶氣水應(yīng)用，剩下冷水根據(jù)溢流式口排出。氣浮機(jī)池水表面的浮渣堆積到必須薄厚之后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)淤泥槽后排出來(lái)，可下移的SS在圓錐體內(nèi)沉定，按時(shí)清除。

      系列渦凹?xì)飧⊙b置是我公司消化吸收美國(guó)氣浮設(shè)備后自行生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，采用機(jī)械曝氣與化學(xué)絮凝相結(jié)合的原理處理水質(zhì)不同的各類污水，氣浮設(shè)備生產(chǎn)廠家，處理的清水可循環(huán)使用或進(jìn)行二級(jí)處理后達(dá)標(biāo)排放，污染治理達(dá)標(biāo)對(duì)改善企業(yè)形象，改善河流生態(tài)景觀，恢復(fù)水體養(yǎng)殖灌溉，保護(hù)水體環(huán)境具有十分重要的意義，不僅創(chuàng)造出較高的社會(huì)效益，而且還能帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

1、投資省、能耗低、自動(dòng)出渣無(wú)噪音，運(yùn)行管理方便。

2、先由帶導(dǎo)流板的超級(jí)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，將污水中較粗的SS雜質(zhì)除去，降低了氣浮機(jī)運(yùn)行負(fù)荷，并在后續(xù)處理過(guò)程中減少絮凝劑用量，對(duì)水量、水質(zhì)變化具有很強(qiáng)的適應(yīng)性。

3、較國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)加壓溶氣式氣浮系統(tǒng)，省掉了溶氣罐、空壓機(jī)、高壓水泵等設(shè)備，能耗是常規(guī)氣浮的1/8~1/10。

4、該系統(tǒng)能夠去除污水中的油脂、膠狀物和懸浮物，氣浮設(shè)備，降低了BOD、COD、SS等排污負(fù)荷，同時(shí)可明顯改善水質(zhì)的顏色。

5、該系統(tǒng)主要用于對(duì)造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。

一、開(kāi)啟步驟

1、開(kāi)機(jī)前檢查：

1）檢查所有閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查氣水混合罐處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

二、操作步驟

1、控制進(jìn)水閥門(mén)，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

2、達(dá)到進(jìn)水量后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)堰，控制水位達(dá)到集渣槽頂端不溢流到集渣槽內(nèi)以便刮渣徹底。

3、氣浮設(shè)計(jì)回流比為30%，單臺(tái)氣液混合泵處理量為60m3/h。來(lái)水量大于250m3/h時(shí)開(kāi)氣液混合泵2臺(tái)。

4、啟動(dòng)氣液混合泵時(shí)先關(guān)閉氣液混合罐的閥門(mén)，逐漸開(kāi)啟2臺(tái)水泵進(jìn)水閥門(mén)，使氣液混合罐壓力達(dá)到0.6MPa時(shí)再打開(kāi)氣液混合罐出口閥門(mén)，渦凹?xì)飧≡O(shè)備，使氣液混合罐內(nèi)達(dá)到飽和狀態(tài)后將罐內(nèi)富余空氣一起排出后，氣浮設(shè)備廠家，調(diào)整2臺(tái)氣液混合罐0.35-0.4MPa時(shí)穩(wěn)壓運(yùn)行。

5、調(diào)整氣液混合罐0.35-0.4MPa時(shí)穩(wěn)壓運(yùn)行后查看氣浮曝氣情況，氣浮曝氣時(shí)氣泡微細(xì)并緩慢升起，水體充氧達(dá)到飽和狀態(tài)，水體顏色逐漸變?yōu)槿榘咨?/span>

6、查看浮渣情況根據(jù)來(lái)水水量投加加藥量。